2014质量工程师《专业综合知识(中级)》:质量特性分析和不合格品控制

考试大纲
1．掌握质量特性分析表的基本概念。
3．熟悉质量特性分析表的内容。
1．掌握不合格的基本概念。
3．了解不合格严重性分级的级别。
三、不合格品的控制
2．了解不合格品的判定。
4．熟悉不合格品的处置。
备考重点
质量特性分析表是分析产品实现过程中产品及其组成部分的重要质量特性与产品适用性的关系和主要影响这些特性的过程因素的技术文件。
2．质量特性分析表编制的依据
产品图纸或设计文件；
作业管理点明细表；
3．不合格与不合格品的概念
在产品形成的整个过程中，由于受到各种因素的影响，可能会出现一些不符合产品图样、工艺文件和技术标准的产品。同时，也可能会购进一些有缺陷的原材料、配套件、外购件等。如果这些产品经检验判定为未满足规定的要求，则为不合格品。
不合格严重性分级，就是将产品质量可能出现的不合格，按其对产品适用性影响的不同进行分级，列出具体的分级表，据此实施管理。
可以明确检验的重点。更好地把握产品质量的关键和提高检验效率；
便于综合评价产品质量。通过不合格分级，可以对产品多个质量特性的不合格进行总体评价。使评价工作更加科学、细致，有利于评价相对质量水平，亦为保证和提高产品质量建立激励机制提供评定依据；
6．不合格严重性分级原则
对产品适用性的影响程度。不合格严重性分级不能单纯由质量特性的重要程度来决定，还要从使用和安全、经济、对市场占有份额的影响等方面综合考虑产生不合格后产品应如何处理来决定；
不合格的严重性分级除考虑功能性质量特性外，还必须包括外观、包装等非功能性的影响因素；
7．不合格严重性分级的级别
分为三级不合格
B类不合格：关注程度比A类稍低的一种类型的不合格。如产品的重要质量特性不符合规定，或产品的质量特性严重不符合规定；
分为四级不合格
A级——非常严重；
C级——中等严重；
不合格等级的划分，对不同行业、不同产品将有所不同，应根据具体情况确定。
产品不合格严重性分级原则是生产者的一种管理规范性质的文件，并不是某种产品检验计划的构成文件，而反映某一产品不合格品严重性的分级表才是该产品检验计划的组成部分；