造价工程师《造价管理》精讲考点:工程造价相关因素控制

 　工程造价相关因素控制

 

　　◆ 质量与工程造价

 

　　质量：反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。

 

　　一、工程质量的特点及其与工程造价的关系

 

　　(一)影响因素多(二)波动性大(三)变异性(四)虚假性(五)终检局限性

 

　　重视事前控制，防患于未然，把质量事故消除在萌芽状态。

 

　　设计质量

 

　　施工质量

 

　　二、质量成本与分析方法

 

　　(一)质量成本

 

　　定义：为了保证工程质量能满足设计要求和用户需要所做出的各项努力的费用，以及由于工程质量问题而造成的损失和进行返修赔偿所消耗的费用的总和。

 

　　区别：工程成本：是指工程材料费用、施工前准备费用、施工费用和管理费用的总和。

 

　　质量成本包含在工程成本之中。

 

　　内容：提高素质费用(素质成本);鉴定费用;内部损失成本(施工期损失成本);外部损失成本(竣工后损失成本)

 

　　(二)质量成本分析

 

　　最佳的质量成本：即为了达到根据用户要求、市场竞争的需要及国家队工程质量的要求这三方面来制定的质量目标 所需要的费用。

 

　　质量成本分析的方法：

 

　　1.质量成本构成比例分析法：通过对这四个部分质量成本的比例变化的分析，找出既能保证和提高工程质量，又能降低质量成本的办法。

 

　　2.技术经济指标分析法：是指用质量成本占企业其他技术经济指标的比例来分析不同时期这些比例的变化规律及其关系，从中找出最佳的质量成本与企业经济效益的比例关系。

 

　　(1)质量成本占工程成本的比例 (2)占企业施工总产值的比例

 

　　(3)占施工产值与辅助生产产值的比例 (4)占企业工程利润的比例

 

　　(5)质量合格率没变化1%的质量成本变化

 

　　3.最适宜质量成本分析方法：通过质量成本曲线来确定最适宜的质量成本值。

 

　　质量成本曲线：以质量为横坐标，以质量成本为纵坐标，分别绘制总质量成本曲线、素质成本曲线、鉴定成本曲线、损失成本曲线。

 

　　总质量成本曲线的最低点就是素质成本、鉴定成本和损失成本三者之和的最小值，相应的质量水平并不是质量合格率为100%的尽善尽美的质量水平、而应是合同规定要求达到的质量水平，或者是质量等级评定中所规定的在主要项目质量达到一定水平的基础上，允许有偏差的项目的合格率低于100%，即大于或等于80%或90%时的质量水平。

 

　　三、质量控制

 

　　质量控制包括了：政府监理机构、社会监理单位、承包单位三方的质量控制。

 

　　(一)阶段控制

 

　　1.决策阶段：提出拟建项目的质量要求和标准

 

　　2.设计阶段：工程质量的决定因素。编制设计文件，组织设计招标或设计方案竞赛，选择设计方案和签订勘察设计合同。

 

　　3.施工阶段：工程质量的实现阶段。主要工作：资质审查;材料设备审查;新材料、新结构、新工艺、新技术的技术鉴定和认定等。

 

　　4.竣工验收及保修阶段：对工程质量的确认。组织初验和终验，对遗留的质量问题要限期解决，确保工程项目实体质量达到合同文件中规定的质量标准。

 

　　(二)环节控制

 

　　1.事前控制：掌握技术标准和依据，制定保证措施，进行资质审查，加强材料设备验收控制，对有关方案和计划进行审查。

 

　　2.事中控制：工艺质量控制;工序交接、隐蔽工程检查;设计变更审核;质量事故处理;质量和技术签证等进行控制。建立实施质量日记、现场质量协调会、质量汇报会等制度以了解和掌握质量动态，及时处理质量问题。

 

　　3.事后控制：阶段验收、竣工验收、技术资料整理、文件档案的建立。

 

　　(三)控制方法

 

　　1.直方图法：一种统计图表，将质量特征数据按大小整理分区，以数据个数(频数)为高度绘成直方形，因而又称频度直方图。

 

　　(a)正常型 (b)折齿形 (c)绝壁型 (d)孤岛型 (e)双峰型

 

　　1.直方图

 

　　用直方图可以判断工序和生产过程质量是否存在问题。控制程序如下：

 

　　(1)根据抽样数据，画出直方控制图;

 

　　(2)若图形符合正常正态分布，并满足质量要求，则说明质量在控制范围内;

 

　　(3)若图形出现异常，如(c)~(e)等说明工序质量或生产过程存在质量问题;

 

　　(4)进一步用排列图、因果分析法、相关图、鱼骨刺图等寻找存在质量问题的原因;

 

　　(5)分析质量原因，采取措施，保证质量控制在有效范围内。

 

　　2.控制图法

 

　　适用于判断生产过程和工序是否存在质量问题，以采取措施控制质量。

 

　　控制程序：(1)根据已知抽样数据，制作质量控制图，画出质量控制图的上限UCL、中限CL和下限LCL;(2)在控制图上放点，以点是否在控制线内或是否错在问题来判断工序或生产过程是否存在质量问题;(3)若样点跳出控制界线，或虽未跳出控制界线但在点的排列上 有缺陷，则说明工序或生产过程存在质量问题。

 

　　(4)用排列图、因果分析图、相关图等进一步寻找质量原因;

 

　　(5)找出质量原因后采取措施，重新再画控制图，使质量控制在有效范围内。