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参考答案
2.D解析:《产品质量法》适用的产品范围,是以销售为目的,通过工业加工、手工制作等生产方式所获得的具有特定使用性能的产品。产品质量责任是指生产者、销售者
3.B解析:一致性是指在统一计量单位的基础上,无论在何时何地采用何种方法,使
4.B解析:统一化是把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一个范围内
5.A解析:sl基本单位共7个,它们是构成sl的基础。分别是:长度单位m、
6.A解析:设计和开发是指将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一
7.D解析:测量范围,也称为工作范围,是指测量仪器的误差处于规定的极限范围内
8.C解析:竞争关系模式主要表现为价格驱动,有以下特征:制造商同时向多家供应商购货,通过供应商之间的竞争获得价格好处,同时也有利于保证供应的连续性;制造商通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制;制造商与供应商保持的是一种短期合同关系、稳定性较差;制造商与供应商的信息交流少;供应商的选择范围大多限于投标评估。
10.A解析:在审核中收集的证据显示有紧急的和重大的风险时,应及时报告受审核方,适当时向审核委托方报告。对于超出审核范围之外的引起关注的问题,应指出并向审核组长报告,可能时,向审核委托方和受审核方通报。
12.A解析:模糊综合评价法是运用模糊集合理论对供应商业绩进行综合评价的一种方法。这种方法将供应商的客观表现与评价者的主观判断结合起来,是一种定量与定性相结合的有效方法,特别适合于供应商的质量数据不全、定量和定性指标都需评价的场合。
14.A解析:现场审核中的首、末次会议都应当由审核组长主持。
16.B解析:组织应依据设计和开发策划的安排,在适宜的阶段进行评审,以便达到以下目的:①评价设计和开发的结果满足要求的能力;②识别任何问题并提出必要的措施。
18.A解析:在现场审核活动前应评审受审核方的文件,以确定文件所述韵体系与审核准则的符合性。
20.B解析:产品是过程的结果,从事检验测试工作的实验室的产品是检测报告。21.B解析:完成产品后因不同要求而对产品所增加的特性是赋予特性。
23.A解析:根据对顾客满意的影响程度不同,应对质量特性进行分类管理。常用的质量特性分类方法是将质量特性划分为关键、重要和次要三类,关键质量特性,是指若超过规定的特性值要求,会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。
25.D解析:1961年美国费根保姆博士发表的《全面质量管理》一书:全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户需求的条件下进行市场研究,设计、生产和服务,把企业业务部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。这是最先提出质量管理的主要任务}是建立质量管理体系的全新见解,具有划时代意义。
27.A解析:鉴定成本包括:外购材料的试验和检验费用;实验室或其他计量服务费用;检验费;试验费;核对工作费;试验、检验装置的调整费;试验、检验的材料与小型质量设备的费用;质量审核费用;外部担保费用;顾客满意调查费;产品工程审查和装运发货的费用;现场试验费;其他鉴定费用。
29.B解析:知识培训是质量管理培训内容的主体,组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。
31.ABC解析:CRM技术有三种类型:运营型、分析型及协作型,技术体系结构主要集中在运营型和分析型。
33.ABD解析:测量每个过程有效性和效率的方法包括检验、验证Y数据分析、内部审核和采用统计技术等。
35.CD解析:"纠正措施"是指为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。"预防措施"是指为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
37.ABC解析:审核证据:与审核准则有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其他信息。审核证据可以是定性的或定量的。
39.ABDE解析:对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。
41.ABCD解析:应制定的程序文件一般包括:各类人员的质量责任制、检测工作程序、样品质量控制、技术文件控制、仪器设备质量控制、环境条件控制、外购检验用品质量控制、分包检测的控制、记录和报告、质量申诉处理等。
43.AC解析:检验站的定义:检验站是根据生产作业分布及检验流程设计确定的作业过程中最小的检验实体。其作用是通过对产品的检测,履行产品检验和监督的职能,防止所辖区域不合格品流人下一作业过程或交付。
45.ACD解析:根据GB/Tl9002008版的规定,对不合格品的处置有三种方式:①纠正--"为消除已发现的不合格所采取的措施";②报废--"为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施";③让步-一"对使用或放行不符合规定要求的产品的许可"。
47.ACDE解析:强制检定是指由政府计量行政主管部门所属的法定计量检定机构或授权的计量检定机构,对某些测量仪器实行的一种定点定期的检定。我国规定,用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测四个方面且列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》的工作计量器具,属于国家强制检定的管理范围。此外,我国对社会公用计量标准,以及部门和企业、事业单位的各项最高计量标准,也实行强制检定。
49.AB解析:可作为计量单位词头的因数是l06,10-9。
51.AD解析:都具有自然的连续性。
53.AD解析按照生成测试数据所依据的信息来源,测试方法可分为白箱测试和黑箱测试两大类;白箱测试是基于软件结构和代码的测试方法,黑箱测试是以输出对输入的响应来测试软件的一种方法。
55.CD解析:实现量值溯源最主要的技术手段是检定/校准。
57.ABC解析:国际单位制的单位是由Sl单位\Sl单位的倍数单位组成的。
59.AC解析:任意一个误差,均可分解为系统误差和随机误差的代数和,即可用下式表示误差=测量结果一真值=+=随机误差+系统误差
61.ABC解析:软件质量的固有特性有功能性、可靠性、易使用性、效率、可维护性、可移植性。
63.ABC解析:《产品质量法》规定了认定产品质量责任的依据,主要有三方面:一是国家法律、行政法规明确规定的对于产品质量规定必须满足的条件;二是明示采用的产品标准,作为认定产品质量是否合格以及确定产品质量责任的依据;三是产品缺陷。
65.AB解析:目标管理的基本原理,就是运用行为科学的激励理论来激发、调动人的积极性,对企业实行系统管理。这就要求,在实施目标管理的全过程中,要牢牢抓住系统管理和调动人的积极性这两条主线。
67.ABD解析:质量信息管理将质量信息作为一种基础资源,组织应当:识别信息需求;识别并获得内部和外部的信息来源;将信息转换为对组织有用的知识;利用数据、信息和知识来确定并实现组织的战略和目标;确保适宜的安全性和保密性;评估因使用信息所获得的收益,以便对信息和知识的管理进行改进。
69.CD解析:简化是指在一定范围内缩减对象的类型数目,使之在既定时间内足以满足一般需要的标准化形式;统一化是把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一个范围内的标准化形式;通用化是指在互相独立的系统中,选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形式;系列化通常指产品系列化,它是对同一类产品中的一组产品同时进行标准化的一种形式。
71.ABDF解析:在选择供应商时,首先应调查企业规模、生产规模、主导产品、生产设备、检测人员和设备、过程能力指数、体系认证情况、主要原材料来源、相关经验、主要顾客及其反馈信息、遵纪守法情况等。
73.ACD解析:企业要在综合分析零部件的重要性、成本、市场供应情况、供应商的供货能力和可靠程度,以及与供应商的关系等因素的基础上确定供应商的数量。
75.AD
77.D
79.ABC解析:文件是指信息及其承载媒体。媒体可以是纸张、计算机磁盘、光盘或其他电子媒体、照片或标准样品,或它们的组合。
81.ABC解析:管理评审过程的输入应包括以下信息:审核结果;顾客反馈;过程的业绩和产品的符合性;预防和纠正措施的状况;以往管理评审的跟踪措施;可能影响质量管理体系的变更;改进的建议。
83.AC解析:在产品形成过程中,生产者往往通过必要的手段,实施对作业有决定性影响的过程参数进行监视和必要时进行参数调整,确提分程稳定。
85.AB解析:对产品进行监视,要对过程运行、过程参数作出客观、完整无误的记录,作为验证质量满足规定的证据。
87.ABCDE解析:测量设备是为实现测量过程所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质及辅助设备的组合。测量设备不仅包含一般的测量仪器,而且包括各等级的测量标准,各类参考物质和实物量具,与测量设备连接的各种辅助设备,以及进行测量所必须的软件和资料。辅助设备主要指本身不能给出量值而没有它又不能进行测量的设备,以及作为检验手段用的工具、工装、定位器、模具等。辅助设备有时会直接影响测量的准确可靠程度。进行测量所必须的软件和资料,是指设备使用说明书、作业指导书以及有关测量程序文件等软件,当然也包括一些测量仪器本身的控制和测量程序。没有这些资料和软件,也不能给出准确可靠的数据。总之,测量设备是对测量所包括的硬件和软件的统称,对测量设备进行控制,是企业质量管理的重要内容。
90.E解析:顾客满意度是最终的目标变量。
92.E解析:顾客忠诚是顾客满意度的结果变量。
94.ABD解析:流程性材料产品的特点是:流程性材料可以是固态、也可以是液态和气态;通常为有形产品,形态具有不确定性和随遇性;具有整体的均匀性;具有自然的连续性;形成过程一般也是连续实现的,产品性能不合格时的很难纠正。
96.AD解析:不合格品控制程序应包括以下内容:规定对不合格品的判定和处置的职责和权限;对不合格品要及时作出标识,以便识别。标识的形式可采用色标、票签、文字、印记等;做好不合格品的记录,确定不合格品的范围,如生产时间、地点、产品批次、零部件号、生产设备等;评定不合格品,提出对不合格品的处置方式,决定返工、返修、让步、降级、报废等处置,并作好记录;对不合格品要及时隔离存放,严防误用或误装;根据不合格品的处置方式,对不合格品作出处理并监督实施;通报与不合格品有关的职能部门,必要时也应通知顾客。
100.D解析:扩展不确定度表达式
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