硅酸锆生产过程

 硅酸锆生产过程：

硅酸锆生产中有许多杂质，这些杂质可分为：

1、有害杂质Fe2O3、TiO2和Al2O3，一般的硅酸锆生产企业都有能力将铁杂质去除，但TiO2和Al2O3去除难度较大；

2、基本无害杂质SiO2和HfO2（氧化铪），这种杂质是指在含量范围内基本无害，而超过这一范围不但有害，而且对陶瓷釉面及坯体产生极大影响，如SiO2越标时釉面易出现后期炸裂，极易达不到国家检验标准；

3、微量碱杂质Na2O、K2O和P2O5，这些杂质因为其含量很少，且属于有助熔作用的氧化物，即使有时超标，也不会对产品构成很大威协；

4、放射性杂质Ra226、Th232、K40，硅酸锆和萤石是放射性较高的原料，长石、砂、石粉等次之。

硅酸锆生产和陶瓷企业生产一样"稳定压倒一切"，高档硅酸锆的稳定应包括砂源的稳定化处理、生产的稳定化处理及成品粉体性能的稳定化处理。

硅酸锆的原砂为锆英石，我国高档硅酸锆的原砂主要为澳洲优质锆英砂，美国砂源是否稳定尚不明朗，南非砂硬度较大，杂质含量稍高，越南砂和我国南海砂也有优质砂，砂源的稳定性仍是一个问题。在实际生产时，要求对原料进行均化，而对硅酸锆生产企业来说，只要采用进口澳洲大型砂矿公司产的优质锆英砂，进厂时进行严格检测，基本无须均化，因这些原料已在大型矿产公司进行了均化处理。