砌体工程施工技术探讨

 　摘要：近年来，许多新型墙体材料在我国得到了广泛应用，如普通混凝土小型空心砌块和以煤渣、陶粒为粗骨料的轻骨料混凝土小型实心砌块等，而砌体结构是建筑工程中必不可少的施工环节，如何才能防止墙体出现裂缝，本文作者结合实践工作情况进行了剖析。 
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　　关键词：建筑工程；砌体；施工工艺 
　　前言 
　　砌体施工中，需要施工方实事求是，从实际出发，根据工程的需要，选择合理的施工工艺，保证施工的质量，保证工程的质量，提高工程的使用功能。这就需要相关的施工人员在相关理论知识的支撑下，结合实际工作经验，在施工中因地制宜，保证施工的质量。 
　　一、混凝土小型砌块施工 
　　1、混凝土小型空心砌块的规格 
　　小型砌块按强度等级分为：MU15、MU10、MU7.5、MU5.0四个等级。按外形尺寸允许偏差和外观要求分为优等品、一等品及合格品三个等级，除框架子填充墙、住宅和其他民用建筑的内隔墙、围护墙可以采用合格品等级外，其他工程部位均不得低于一等品等级的小型砌块。 
　　2、混凝土小型空心砌块施工 
　　（1）施工前的准备工作 
　　①编制砌块排列图。由于中小型砌块体积较大、较重，因此，在施工前，应根据施工图纸的平面图、立面图及门窗洞口的大小、楼层标高、构造要求等条件，先绘制出各墙体的砌块排列图，以指导吊装砌块施工。②砌块施工的准备与堆放。施工时所用的小型砌块的产品龄期不应小于28d，砌块时应清除小型砌块表面污物和芯柱用小型砌孔洞底部的毛边，剔除外观不合格的砌块。③施工机具的准备。施工时除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外，还要准备安装砌块的专用夹具和有关工具。 
　　（2）砌块施工工艺 
　　砌块施工的主要工序包括铺灰、砌块吊装就位、校正、灌缝和镶砖。①铺灰。砌块墙体所用的砂浆，应具有良好的和易性，其稠度以50～70mm为宜，铺灰应平整饱满，每次铺灰长度一般不超过5m，炎热天气及严寒季节应适当缩短。②砌块吊装就位。砌块吊装就位通常采用两种方案：一是以轻型塔式起重机进行砌块、砂浆的运输，以及楼板等预制构件的吊装，由台灵架吊装砌块；二是以井架进行材料的垂直运输、杠杆车进行楼板吊装，所有预制构件及材料的水平运输则用砌块车和过去车，台灵架负责砌块的吊装，前者适用于工程量大或两幢房屋对翻流水的情况，后者适用于工程量小的房屋。③校正。砌块吊装就位后用托线板检查砌块的垂直度，拉准线检查水平度，并用撬棍、楔块调整偏差。④灌缝。竖缝可用夹板在墙内外夹住，然后灌砂浆，再用竹片插或铁棒捣，使其密实。当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。灌缝后，一般不应再撬动砌块，以防止损坏砂浆粘结力。⑤镶砖。当砌块间出现较大竖缝或过梁找平时，应镶砖。镶砖砌体的竖直缝和水平缝应控制在15-30mm以内。镶砖工作应在砌块校正后即刻进行，镶砖时应注意使砖的竖缝灌密实。 
　　（3）砌块施工时的要点 
　　①砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前喷水润湿：对轻骨料混凝土砌块，可提前2d适当浇水湿润，砌块表面有浮水时，不得施工。②砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝须用坐浆法满铺，砌块全部壁肋或多排孔砌块底面；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度水平不得低于90%，竖向灰缝不得低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。③砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮砌块应对孔，并且竖缝相互错开1/2砌块长度。当因设计原因无法对孔时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于90mm，否则应水平灰缝中设置Ф4钢筋点焊网片，网片两端距垂直缝各大于400mm。④墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。墙体临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎。斜槎水平投影长度应大于等于斜槎高度。非承重墙不能与承重墙或柱同时砌筑时，应在连接处承重墙与柱的水平灰缝中预埋Ф4钢筋点焊网片做拉结筋，其间距沿墙或柱高不得大于400mm，埋入墙内与伸出墙外的每连长度均不小于600mm。 
　　二、配筋砌体工程施工技术 
　　由于砖混结构房屋的墙体是由红砖或砌块砌筑而成，屋盖及楼盖普遍采用预制楼板，所以这种结构房屋的整体性较差，刚度大，不利于抗震。为了提高砖混结构房屋的整体性，提高其抗震能力，必须设置圈梁和构造柱。 
　　1、圈梁 
　　圈梁又称作腰箍，主要作用是增强房屋的整体刚度。圈梁常设在基础顶面以及楼板、檐口和门窗过梁处。为节约材料，便于施工，应尽可能将圈梁过梁合一，外墙及部分圈梁必须交圈。圈梁一般采用钢筋混凝土制作，分现浇和预制两种。 
　　（1）圈梁的设置。预制钢筋混凝土楼盖、屋盖、横墙承重时，应按施工要求设置圈梁，纵墙承重时应每层设置圈梁。 
　　（2）圈梁的施工。圈梁的施工应按照钢筋混凝土结构施工的一般要求进行，现对圈梁的支模方法分析如下： 
　　①挑扁担法。在圈梁底下一皮砖处留一孔洞，在孔中穿入50mm×100mm木枋作扁担，再竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，挑扁担法是圈梁施工中最常用的支模方法，它的优点是施工方便，可利用工地的零碎木枋。②倒卡法。在圈梁下面一皮砖的灰缝中，每隔1m嵌入一根Ф10钢筋支承侧模，再用钢管卡具或木制卡具于侧模上口。当混凝土达到一定强度拆除模板时，将Ф10钢筋抽出。③钢模板挑扁担法挑扁担法常用钢模板，下口夹牢一皮砖以固定宽度，上口用马钉或卡具固定宽度。 
　　2、构造柱 
　　钢筋混凝土构造柱是从构造角度考虑设置的。结合建筑物的防震等级，在建筑物的四角，内外墙交接处，以及楼梯门、电梯间的四个角的位置设置构造柱。提高砖混结构的整体刚度和稳定性，增强建筑物的抗震能力。 
　　（1）构造柱的设置 
　　构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通，不应使层与层之间构造柱相互错位，突出屋顶的楼、电梯间，构造柱应伸到顶部，并与顶部圈梁连接，内外墙交接处应沿墙高每隔500mm设两根Ф6拉结钢筋且每边伸入墙内不应小于1m。局部突出的屋顶间的顶部及底部均应设置圈梁。 
　　（2）构造柱的构造措施 
　　①多层粘土砖房屋设置构造柱最小截面可采用240mm×180mm，纵向钢筋可采用4根Ф12，箍筋采用Ф4～Ф6，其间距不宜大于250mm。当设防震烈度为7级时，多层砖房超过6层，8度时多层砖房超过5层及9度时，构造柱的纵向钢筋宜采用4根Ф14，箍筋间距不应大于200mm，房屋四角的构造柱截面和钢筋可适当增大。②构造柱必须与圈梁连接，在柱与圈梁相交的节点处应当加Ф10密柱的箍筋，加密范围在圈梁上下均不应小于450mm或1/6层高度：箍筋距离不宜大于100mm。③墙与构造柱连接处应砌成马牙槎，每一马牙槎高度不宜超过300mm混凝土小型空心砌块不应超过200mm，且应沿高度每500mm设置两根Ф6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。④构造柱可不必单独设置柱基或扩大基础面积，构造柱应伸入室外地面标高下500mm。⑤构造柱的竖向钢筋应做成弯钩，接头可以采用绑扎，其搭接长度宜为35倍钢筋直径，在搭接接头长度范围内箍筋间距不应大于100mm。⑥底层框架砖房设置构造柱的截面不宜小于240mm×240mm，纵向钢筋不宜少于4根Ф14。箍筋间距不宜大于200mm。⑧箍筋弯钩应为135°，平直长度为10倍钢筋直径。 
　　结语 
　　综上所述，随着我国建筑科学的不断发展，混凝土砌块砌体施工工艺也在不断的完善中，在施工过程中，还应对特殊改造应特殊处理，如采用逆向施工法等，制定合理有效的施工方法与施工进度，对改造加固的部位应注意监控，提高建筑企业的品质。