矿井轴通风机技术改进分析

矿井轴通风机技术改进分析 来源：考试大2011年10月6日【考试大：中国最受欢迎的考试教育王国】
冀中能源邯矿集团云驾岭煤矿使用的主通风机为2K60-4NO、24轴流通风机，由于使用时间长，风叶、集风器、导叶等部件都已严重锈蚀，又由于矿井提升能力由90万吨/年提高到150万吨/年，井下增加一个采面、两个掘进面，各头面用风量都不能满足要求，这样必须对主通风机进行改造，改造后的通风量必须能满足矿井的需求。
为了不影响矿井生产，必须一台风机运转，另一台通风机进行改造，由于原有风机的地脚螺栓都已锈蚀，地脚螺栓不能重新用，又由于两台通风机座在一个整体基础上，如果将旧基础拆除，重新浇注新基础，将影响矿井生产达一个月，必须研究一种方案既不拆除基础又能将风机地脚螺栓更换，实现一台工作，一台进行改造。
2.2电机部分的改造：原有旧电机功率为380KW，改造后的电机功率为710KW，旧电机基础螺栓孔间距小，地脚螺栓不能用，经测量研究，利用原来电机的四条旧螺栓，再在边上浇注两条新螺栓，浇注的两条新螺栓的基础用钢筋和旧基础连接，使它们成为一个整体，再在上边做一个钢结构的基础，将电机固定在钢结构的基础上。
2.3.1新通风机更换成GAF22.4-15-1轴流通风机，采用机械式停车动叶可调机构，并配置制动器，当切断电机电源并降至一定转速后，制动器可自动启动，迅速制动转子旋转，以缩短惰转时间。
2.3.3机壳是风机的主要部件之一，转子、油管路系统等重要部件均安装在机壳内，机壳有内筒、外筒、后导叶及轴承箱支承环等组成，机壳采用水平剖分结构，上下半机壳在中分面法兰上用四个定位锥螺栓及螺栓联结，此种结构便于安装和维修；机壳内外筒后导叶焊接连结，其中一片是空心导叶通过它将轴承箱的进排油气管、温度计导线引出机壳外；为防止动叶与机壳内壁碰擦，产生火花，在机壳内壁动叶片相对位置设置了铜衬板。
2.3.5轴承箱为整体式全封闭结构，轴承箱体固定在机壳内筒的支承环内，与机壳下半支承环采用螺钉连接。转子由滚动轴承支承，两只支承轴承和两只推力轴承将承受转子的径向负荷和风机的正反轴向负荷，轴承箱内轴承润滑为带油站强制循环，为了不使轴承箱的油池低于规定的最低油位，在油位指示器上安装了浮子开关，当浮子低到最低油位时，其接触开关闭合，向控制台发信号报警。
三、技术关键与创新点
3.2为防止通风机动叶与机壳内壁碰擦，产生火花，在机壳内壁动叶片相对位置设置了铜衬板，动叶片采用高强度铸铝合金，保证了动叶片的强度及通风机的安全。叶片的叶盘与叶柄法兰采用特制高强度螺钉连接，并用螺钉套作为抗咬垫圈。
3.4风机安装了防喘振报警装置，防止了通风机在喘振区运行，保证了风机运行的可靠性。
四、结束语
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