2014年造价工程师安装工程专业讲义：除锈、刷油和衬里

第四节 除锈、刷油和衬里

一、除锈（表面处理）
钢材表面原始锈蚀分为A、B、C、D四级。
B级——已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；
D级——氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。
钢材表面除锈质量等级分为：手工或动力工具除锈St 2、St3两级；喷射或抛射除锈Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四级。
St 3——非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
Sa 2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
Sa 3——非常彻底除掉金属表面的一切杂物，表面无任何可见残留物及痕迹，呈现均一金属本色，并有一定粗糙度。
钢材的表面处理方法主要有手工方法、机械方法和化学方法三种。目前，常用机械方法中的喷砂处理。
适用于一些较小的物件表面及没有条件用机械方法进行表面处理的设备表面。即用砂皮、钢丝刷子或废砂轮将物体表面的氧化层除去，然后再用有机溶剂如汽油、丙酮、苯等，将浮锈和油污洗净，即可涂覆。
适用于大型金属表面的处理。有干喷砂法、湿喷砂法、密闭喷砂法、抛丸法、滚磨法和高压水流除锈法等。
也称酸洗法，是使金属制件在酸液中进行侵蚀加工，以除掉金属表面的氧化物及油垢等。主要适用于对表面处理要求不高、形状复杂的零部件以及在无喷砂设备条件的除锈场合。
（1）用50%的硫酸和50%的水混合成稀硫酸溶液，将制品浸入，使表面铁锈除掉，再用清水洗去酸液，待干后即可涂覆。
二、刷油（涂覆）
（一）涂覆方法
1.涂刷法
3.浸涂法
（二）常用涂料涂覆方法
2.漆酚树脂漆
4.沥青漆
6.聚乙烯涂料
衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同的介质条件，大多数是在钢铁或混凝土设备上衬高分子材料、非金属材料，对于温度、压力较高的场合可以衬耐腐蚀金属材料。
1.玻璃钢衬里构成
2.玻璃钢衬里施工工序
（二）橡胶衬里
1.设备表面处理
2.胶浆的配制
一般施工温度不低于15℃，但也不宜超过30～35℃。设备与橡胶板一般至少要涂刷三层胶浆。每层用胶浆浓度不同，第一层较稀，第二层较浓，第三层更浓一些。每次涂刷后的干燥时间一般为10～30min
硫化是生胶与硫磺互相起物理化学变化的过程。硫化后的橡胶具有良好的弹性、硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。软橡胶含硫量少，它与金属的粘结力比硬橡胶和半硬橡胶差。
（三）衬铅和搪铅衬里
衬铅是将铅板敷贴在化工设备内壁表面上作为防腐层。一般采用搪钉固定法、螺栓固定法和压板条固定法。
在施工时应注意：原材料的规格质量要求；根据具体情况正确地选择配方，胶泥最佳配方应通过必要的试验来确定；合理的施工方法；热处理及酸化处理等问题。
四、金属喷涂
金属喷涂中有喷铝、喷钢、喷锌、喷铜等，它们均能成功地解决一些腐蚀和磨蚀的问题。在碳钢设备上喷涂铝、锌等，能有效防止某些腐蚀介质（如工业废水、海水、大气、弱酸、碱和盐等）的腐蚀和高温氧化。
喷涂设备及工具：包括空气压缩机、乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、空气冷却器、油水分离器、储气罐、喷枪。