一、切割
切割是将各种板材、型材、管材焊接成品加工过程中的首要步骤,也是保证焊接质量的重要工序。一般可以把切割方法分为机械切割、火焰切割、电弧切割和激光切割四大类。
(一)机械切割
机械切割方法是利用机械方法将工件切断。常用的切割机械主要有剪板机、弓锯床、螺纹钢筋切断机、砂轮切割机等。
(二)火焰切割
火焰切割是利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。其工作原理是:用氧气与可燃气体混合后燃烧形成的高温火焰,将被割金属表面加热到燃点,然后喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化燃烧并放出大量热量,高压切割氧流同时将氧化燃烧形成的熔渣从割口间隙中吹除,形成割口,将被割金属分离。
火焰切割按所使用的燃气种类,可分为氧-乙炔火焰切割(俗称气割)、氧-丙烷火焰切割、氧-天然气火焰切割和氧-氢火焰切割。实际生产中应用最广的是氧-乙炔火焰切割和氧-丙烷火焰切割。
1.气割金属需满足的条件
2.氧-乙炔火焰切割
3.氧-丙烷火焰切割
氧-丙烷火焰切割与氧-乙炔火焰切割相比具有以下优点:
(1)丙烷的点火温度为580℃,大大高于乙炔气的点火温度(305℃),且丙烷在空气中或在氧气中的爆炸范围比乙炔窄得多,故氧-丙烷切割的安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。
(2)丙烷气是石油炼制过程的副产品,制取容易,成本低廉,且易于液化和灌装,对环境污染小。
(3)氧-丙烷火焰温度适中,选用合理的切割参数切割时,切割面上缘无明显的烧塌现象,下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧-乙炔火焰切割。
氧-丙烷切割的缺点是火焰温度比较低,切割预热时间略长于氧-乙炔火焰切割。氧气的消耗量亦高于氧-乙炔火焰切割,但总的切割成本远低于氧-乙炔火焰切割。
4.氧-氢火焰切割
氧-氢火焰切割具有以下优点:
(1)成本较低。
(2)安全性好。
(3)环保。
5.氧熔剂切割
此种切割方法烟尘少,切断面无杂质,可用来切割不锈钢等。
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