水泥混凝土面层施工质量检查与验收
一、材料与配合比
(一)原材料控制
1.城镇快速路、主干路应采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其他道路可采用矿渣水泥,其强度等级宜不低于32.5级。水泥应有出厂合格证(含化学成分、物理指标),并经复验合格,方可使用。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,合格后方可使用。
3.淡化海砂不得用于城镇快速路、主干路、次干路,可用于支路。
5.钢筋的品种、规格、成分,应符合设计和现行国家标准规定,具有生产厂的牌号、炉号,检验报告和合格证,并经复试(含见证取样)合格。
6.胀缝板宜用厚20mm,水稳性好,具有一定柔性的板材制作。
三、常规施工
(一)摊铺
(二)振捣密实
2.振动器的振动顺序为:插入式振捣器→平板式振捣器→振动梁(重)→振动梁(轻)→无缝钢管滚杆提浆赶浆。
3.在整个振捣过程中,严禁在混凝土初凝后进行任何形式的振捣。
(三)抹面养护
1.振捣密实时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。
2.混凝土抹面不宜小于4次。
3.为保证混凝土面板质量,要求达到设计强度时,才允许开放交通。
(四)做好接缝处理
1.纵缝。通常是按一个车道的宽度(3.0~4.0m)一次施工。
2.胀缝。一般采用真缝形式。胀缝应与路中心线垂直,缝壁必须垂直,封宽宜为20mm。胀缝应设传力杆,传力杆设在板厚中间。胀缝使用的传力杆一般采用光圆钢筋。
3.横缩缝。一般采用假缝,封宽4~6mm。缩缝施工应尽量采用切缝法施工。
4.灌注嵌缝材料。嵌缝料灌注高度,夏天宜与板面平,冬天宜稍低于板面。
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