- 讲师:刘萍萍 / 谢楠
- 课时:160h
- 价格 4580 元
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1、研究各种生产工艺
1)收集相关资料。:可靠性和精确性
2)分析工艺发展趋势:重点分析预测工艺的寿命期。注意采用发展期的成熟的工艺。
3)原材料辅助材料燃料资源条件的适应性(成分规格稳定性)
4)生产工艺的可得性:对比多家的技术先进性可靠性和费用
5)拟采用的工艺是否符合环保清洁的生产要求
2、研究生产流程:同一生产工艺可采用不同的生产流程。生产流程反映由原料到产品的生产过程中,物料和能量的流向、变化以及所经历的设备、仪器和工艺过程。是工艺技术设计的核心,与设备选型、工艺计算、设备布置等工作有直接关系。研究内容:
1)对产品质量的保证程度
2)工序是否合理衔接通畅简洁
3)物料消耗定额
4)工艺参数
5)安排是否合理(主工序稳定性、产品规格的灵活性)
3、选择主要生产装置和设备:主要比选各设备方案对建设规模的满足程度,对产品质量和生产工艺要求的保证程度,设备使用寿命,物料消耗指标,操作要求、备品备件保证程度,安装试车技术服务,以及所需要的设备投资等。
1)主要设备选型的原则:主要设备选型的原则是技术先进,可靠、经济合理。
①原则与规模、产品方案、工艺技术方案相适应,满足项目要求,获得最大出力
②适应产品品种和质量的要求。
③提高连续化大型化程度,降低劳动强度,提高劳动生产率。
④降低原材料水电气单耗,满足环保要求。
⑤强调设备的可靠性、成熟性、保证生产和质量的稳定。不成熟的,未经生产考验的设备不容许用于建设方案设计。
⑥符合政府和专门机构发布的技术标准。
⑦力求经济合理,尽可能立足国内。
⑧主要设备与辅助设备相互配套。
责编:赵紫雯
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