炼钢工业中的事故与危害

⑴由于炼铁和炼钢过程涉及诸多危险因素，因此是事故多发生的行业。具有有：火星散射；煤气或瓦斯爆炸；铁液、钢液或溶渣喷溅或漏出；机车、货车、搬运小车、炉子装料机、行车、铁水包、盛钢桶和渣桶移动；吊起的钢包或重物的移动或脱落；地坪上的障碍物以及通道阻塞等，都可能造成危险和事故。而且，多种危险状态常常会集中出现，如吊着铁水包或盛钢桶的行车经过有许多障碍物的地坪上空时，就是高危的一种状态。
⑶铁水包、盛钢桶或渣桶中有时因插入潮湿的工具而发生爆炸事故。爆炸时炽热的金属或材料可散射到很大的范围，现代炼钢工业中广泛应用氧气，也会带来爆炸危险，并常在氧气的运输、存放、分配和使用过程中发生。
⑷一氧化碳中毒。在钢铁生产过程中，高炉、转炉和焦炉产生大量煤气。煤气除尘后，可作为各车间的燃料来源，有些则送到化工厂作原料使用。这种煤气含有大量一氧化碳（高炉煤气中含有22～30%，焦炉煤气中含有5～10%，转炉煤气中含有68～70%）。一氧化碳有时从高炉炉顶和炉腰向外散发，或从厂内的许多煤气管道中漏出，偶尔会造成急性一氧化碳中毒，但大多数一氧化碳中毒是在高炉周围工作，特别是在进行修理工作时所发生。其余则是在热风炉附近工作、在炉体周围巡查、或靠近炉顶工作时发生的。高炉开始出渣和出铁时，从炉内逸出的煤气也会引起在出渣口和出铁口附近操作的工人中毒。一氧化碳中毒还可能产生于下列原因：煤气从炼钢厂或轧钢厂的水封阀或液封槽逸出；鼓风机、锅炉房或通风机突然关闭；漏气；清理静电除尘器或关闭管道阀门时，煤气未曾全部排除。来源：www.examda.com
⑹烟尘危害。在钢铁冶炼的各项准备作业，特别是烧结作业中，高炉和炼钢炉的炉前及铸锭车间，有许多部位会产生烟尘。铁矿石和黑色金属粉尘不易引起肺纤维变性，尘肺也不常见。有些肺癌可能与某些烟雾中的致癌物质有关。在转炉吹氧和在平炉中使用氧气时，所产生的浓烟对行车驾驶员特别有害。为高炉和炼钢炉砌筑炉衬和更换炉衬的工人、修炉工人，由于使用的是含硅量高达80%的耐火砖，所以有发生硅肺的严重危险。铁水包、盛钢桶和渣桶的内衬用耐火砖或粘结的碎硅石制成，需要经常修理。但是也应记住，在耐火砖中的硅，有一部分是以硅酸盐的形式而存在。硅酸盐不会引起硅肺，但可造成尘肺。工人也可能接触高浓度的粉尘。www.Ｅxamda.CoM考试就到考试大

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