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 车间没有开灯，流水线空无一人，机器孤独运转。听起来是不是很科幻?这种场景已是现实。最近，富士康高管陈冠棋在一次科技论坛上，向外界展示他们的“熄灯工厂”。(5月29日《新京报》)

富士康“熄灯工厂”的背后是智能制造在发挥作用，即通过数字化、网络化和智能化来控制产品生产。据富士康集团官方宣布，将在人工智能领域投资大约3.4亿美元。无论是从成本还是市场发展趋势来看，富士康大规模投资人工智能都是一个必然选择。

自2010年以来，富士康公司的劳动力成本增长超过一倍，员工人数曾一度达到130万，是全球员工人数最多的公司之一。2003年到2012年期间，由于手机、电脑等电子产品的迅猛发展，富士康公司的营业收入涨幅比较稳定，一直维持在两位数。但是自2013年开始，智能手机与PC市场的表现并不乐观，电子产品的订单及价格逐步缩水，富士康公司难以维持从前辉煌的收入涨幅。

因此，一方面，在劳动力短缺和工人成本上涨等压力下，富士康希望通过机器人来减少员工数量或弥补用工空缺，摆脱对不可持续的廉价劳动力的依赖，目的就是减少公司开支，提高公司利润。

并且，工业机器人在工作效率上也更有优势。机器代替人工能够替代并解放一部分员工到更为复杂的工作岗位上，不仅公司员工的质量得到了保证，生产效率也得到了提高。富士康率先在企业里实施了“机器换人”后，员工从最高峰减了一半，但产能反而增加了一倍。显然，实现同样的效益，工业机器人的维护成本远远低于人力资本。